Вопросы и ответы

Эксперты в области ультрафиолетового отверждения
UV-EXPERT.RU


доставка по России  Зона доставки
  вся Россия и СНГ

В данном разделе вы найдете на самые часто задаваемые вопросы про ультрафиолетовое отверждение, технологию, процесс, оборудование, эксплуатация и проблемы при уф-полимеризации.

Переход на "УФ" технологию "сушки"

С помощью ультрафиолетовой системы полимеризации можно сушить УФ-лак, УФ-краску, УФ-грунт, УФ-шпатлевку, УФ-праймер, УФ-клей на любых термоустойчивых материалах.*
* - для использования УФ-системы на основе ртутных УФ-ламп среднего давления потребуются дополнительные меры для снижения нагрева материала, на котором требуется сушить лакокрасочные материала ультрафиолетового отверждения.
Ультрафиолетовая технология полимеризации получила широкое распространение в следующих сферах обрабатывающей промышленности:
  • Полиграфия: флексопечать (рулонная печать), оффсетная печать (в т.ч. лакирование), шелкотрафаретная печать;
  • Изготовления флексоформ;
  • "Сушка" сувенирных изделий (стакан, ручка) после нанесения изображения с помощью шелкотрафарета;
  • Лакирование сувенирных и других не сложных объемных изделий (матрешка, детали интерьера автомобиля, фурнитура)
  • Кабельное производство;
  • Деревообрабатывающее производство: финишная отделка изделий из дерева, МДФ., окраска вальцами, лаконаливом, распылением и дальнейшая "УФ-сушка", нанесение лака для придания "глянца" и прочности покрытия. Различные производства мебели, дверей, погонажных изделий, ламината;
  • Полимеризация на пластике и других полимерах: пластиковые панели, ПВХ профили, плинуста;
  • Нанесение УФ-лака на керамику (декорирование керамической плтики, камня), на гипсокартон, на цементно-стружечные плиты и т.д.
  • УФ-сушка краски за печатающей головкой на УФ-принтере.
  • УФ-лакирование декоративная и функциональная.
Для перехода на технологию УФ-сушки или внедрения технологии ультрафиолетового отверждения вам потребуется:
  • Определить максимальную ширину засветки (для подбора конструкции кассеты с УФ-лампой)
  • Требуется ли внедрить "уф-кассету" на существующий станок или линию. Или потребуется самостоятельное оборудование: УФ-тоннель, УФ-конвейер, УФ-карусель и т.д.
  • Выбрать поставщика УФ-материала и получить тех.данные по условиям полимеризации: Вт/см + спектр (ртутный или иной) + скорость + толщина слоя. Это эталонные данные тех.условий полимеризации, далее изменяя один параметр мы высчитываем зависимость другого (это возможно теоретически и эмпирически)
  • Определиться с мощностью, согласно п.выше
  • Согласовать компоненты, опции, мощность и габариты установки (в данном случае, УФ-системы и доп.оснащение)
В систему ультрафиолетовой полимеризации входит:
  • УФ-кассета (отражатель для УФ-лампы и корпус), это специальный "бокс" куда устанавливается УФ-лампа для обеспечения всех мер по её работе: специальный отражатель для отражения УФ-излучения на материал, специальная конструкция, которая поддерживает определенную температуру в камере лампы и удаляет озон ,закрытое пространство для обеспечения безопасности персонала от опасного ультрафиолетового излучения, технологические опции: шторка для закрытия, козырьки, термопредохранители, термодатчики.
  • УФ-лампа с определенными геометрическими, электрическими и химическими параметрами.
  • Шкаф питания: источник питания (балласт), автоматика.
  • Панель управления с органами управления (запуск, регулировка мощности излучения и т.д.)
  • Вентилятор охлаждения (обеспечивающий охлаждение на разных режимах лампы и для удаления озона из кассеты)
Это минимальный набор, который обеспечивает использование УФ-отверждения в производственном процессе.
Использование УФ-системы полимеризации в деревообработке является очень эффективной мерой по оптимизации технологии финишной отделки деревянных изделий.

Благодаря переходу на УФ-краски и УФ-лак, УФ-грунт при производстве мебельных щитов, панелей вы получаете абсолютно все преимущества данной технологии УФ-отверждения:
  • значительно ускорение всего цикла финишной отделки;
  • УФ-лак/УФ-краска более жидкая, позволяет равномерно нанести на поверхность и добиться глянца;
  • практически 100% сухой остаток, хорошая укрывная способность;
  • отсутствие растворителей позволяет применять любую автоматическую технологию окраски: лаконалив, напыление. Без растворителя УФ-ЛКМ "не застывает в воздухе", что значительно упрощает работу - сопла не высыхают, факел стабильный, не образуется пленка, любая оснастка не требует постоянного обслуживания во время работы (чистка растворителем или механическое удаление застывшего лака или краски);
  • высокая экологичность производства и готовых изделий;
  • изделие после УФ-тоннеля полностью готово к складированию, упаковке или дальнейшей обработки;
  • УФ-покрытие имеет хорошую стойкость к механическому, химическому и УФ-воздействию;
Все это позволяет значительно улучшить технологию производства и качество обрабатываемых изделий, поверхностей.

К примеру, переход на УФ-грунт (УФ-шпатлевка) с предварительной "сушкой" позволяет сразу же складировать материал для его дальнейшей обработки, тем самым сокращая издержки по транспортировке и хранению обрабатываемого материла.

Вопросы об УФ-лампе

Срок службы ртутной (Hg) ультрафиолетовой лампы среднего давления составляет:
Гарантированный - 1 000 часов
Полезный - до 1 600 часов
Первое,Частое включение и отключение лампы значительно сокращает срок службы в отличии "дежурного режима" лампы, когда она работает на минимальный мощности в режиме "ожидания". Каждый запуск сокращает от получаса до одного часа работы лампы.

Второе, в камере, где находится лампа должен соблюдаться специальный температурный диапазон, в случае выхода из рабочего диапазона, лампа может быстро деградировать; прогнуться; вспучиться; взорваться. Причин перегрева много, основное: неправильная конструкция кассеты, плохое качество или состояние отражающего элемента (рефлектора); неправильный режим питания УФ-лампы.

Третье, тип источника питания, состояние компонентов питания, так же в значительной мере влияют на срок службы лампы.

Важно: если возможно, УФ-лампы могут быть отключены только в промежутках если их ожидание составляет более 30 мин.
Пыль и пары растворителя переносимые воздухом, а также взвеси чернил оказывают негативное влияние на срок службы лампы. Они могут быть запекаться на поверхности, образуя УФ-поглощающий слой, в этом случае срок службы лампы может быть увеличен, если поворачивать лампу от 90 ° до 180 °, чтобы прозрачная сторона была направлена на материал.
Лампы нужно регулярно чистить спиртом, удаляя частицы, которые еще не запеклись на поверхности.
Лампы нельзя касаться голыми руками за колбу. Пот очень агрессивно вызывает девитрификацию (потерю прозрачности) кварца. Каждая лампа, случайно тронутая, должна быть
немедленно очищена с помощью спирта (спиртовой салфеткой).
Если эти указание соблюдаются, один комплект ламп будет служить значительно дольше.
Задать вопрос
Не нашли ответа на свой вопрос?
Свяжитесь с нами, и мы предоставим необходимую информацию.